干式變壓器澆注工藝
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干式變壓器的制作也是經(jīng)過一定的程序和步驟進(jìn)行制作而成的,干式變壓器的步驟當(dāng)中會用到一步就是澆注的技術(shù),這是干式變壓器的一個比較重要的技術(shù),它決定著干式變壓器的好壞,也決定著干式變壓器的耐磨地程序,實現(xiàn)著干式變壓器的各種的功能的良好的發(fā)揮。對于干式變壓器的澆筑技術(shù)實際上也是有著各種的優(yōu)勢的,具體的介紹是以下幾點(diǎn):
環(huán)氧樹脂澆鑄工藝屬于模具注塑成型技術(shù),是干式變壓器鑄造繞組的成熟工藝,已在世界上許多得到廣泛應(yīng)用。其主要特點(diǎn)是:
(1)繞組固定在金屬模具中,注入的環(huán)氧樹脂混合物滲透到繞組的層中,固化并形成,并與導(dǎo)線和絕緣材料牢固地結(jié)合在一起,固化成型后的繞組有一根桿子。機(jī)械強(qiáng)度高。
(2)由于繞組和樹脂混合物都在高真空狀態(tài)下脫氣,因此在凝固成型后,繞組的局部放電量(測量結(jié)果通常低于10pC)低。
(3)在凝膠過程中,保持一定的壓力以使補(bǔ)償罐中的樹脂流入空腔,以補(bǔ)償由于樹脂的固化和收縮導(dǎo)致的材料缺乏,并防止鑄造缺陷。
(4)在固化過程中,采用分步固化工藝,使繞組內(nèi)應(yīng)力小化,避免繞組開裂。
在鑄造過程中,可以使用許多類型的環(huán)氧樹脂。然而,由于干式變壓器受到技術(shù)條件和工藝條件的限制,因此環(huán)氧樹脂的材料特性非常嚴(yán)格。如果要求有機(jī)氯和無機(jī)氯的含量低,則如果環(huán)氧樹脂中的有機(jī)氯含量高,則固化的環(huán)氧樹脂的電性能在高溫下會降低;如果環(huán)氧樹脂中含有無機(jī)氯,環(huán)氧樹脂固化產(chǎn)物的電性能在常溫下會惡化,或者固化產(chǎn)物可能會破裂。同時,由于環(huán)氧樹脂中存在氯離子等雜質(zhì),鑄造過程中環(huán)氧樹脂混合物的膠凝時間縮短,鑄造過程不能順利進(jìn)行,導(dǎo)致膠凝過早混合物和報廢。目前,用于鑄造干式變壓器繞組的環(huán)氧樹脂基本上是中等粘度的液體雙酚!環(huán)氧樹脂。無論樹脂是進(jìn)口還是國產(chǎn),其性能基本相同,均為高純度環(huán)氧樹脂。
以上是常見的干式變壓器澆注技術(shù)的各種的特點(diǎn)和主要的性能的規(guī)定,對于干式變壓器的澆注技術(shù)要嚴(yán)格按照一定的技術(shù)來實施,這樣的話才能夠保證干式變壓器的質(zhì)量。關(guān)于干式變壓器更多的知識和更多的市場行情請關(guān)注我們的網(wǎng)站進(jìn)行了解!
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