1.操作重油爐(包括煤氣爐)時，必須經(jīng)常檢查設(shè)備，油管和氣管不得漏油或漏氣，爐底不應(yīng)有重油。如果發(fā)現(xiàn)油爐工作不正常，必須立即停止燃燒。燃燒時不要站在油爐口，以免火焰灼傷身體。如果空氣輸送突然停止，重油輸送管應(yīng)迅速關(guān)閉。為了確保安全操作，打開重油噴嘴時，應(yīng)在釋放重油之前釋放蒸汽或壓縮空氣。關(guān)閉噴嘴時，應(yīng)先關(guān)閉重油輸送管，然后關(guān)閉蒸汽或壓縮空氣輸送管。2.在使用各種電阻爐前，必須檢查其電源連接器和電源線的絕緣是否良好，并隨時注意檢查爐門開關(guān)自動斷電裝置是否良好，配電柜上的交通燈是否正常工作。非氧化加熱爐使用的液化氣以壓縮液體狀態(tài)儲存在氣瓶中，氣瓶的環(huán)境溫度不得超過45。液化氣是易燃?xì)怏w，要保證管道的氣密性，防止發(fā)生火災(zāi)和傷害事故。由于沒有氧化加熱的吸熱氣體中一氧化碳含量高，應(yīng)特別注意確保室內(nèi)通風(fēng)良好，并經(jīng)常檢查管道的密封。當(dāng)爐溫低于760或可燃?xì)怏w與空氣的混合比例達(dá)到一定水平時，就有爆炸的可能。因此，開車和停車時應(yīng)更加注意安全操作。較可靠的方法是在通風(fēng)和停車前用惰性氣體和不可燃?xì)怏w氮氣或二氧化碳吹掃爐膛和前爐。3.操作鹽浴爐時，應(yīng)注意不要在電極式鹽浴爐的電極上放置金屬物體，以免干式變壓器短路。工作前，檢查通風(fēng)器和排氣管的運行是否暢通，檢查坩堝中溶解鹽的水平，一般不能超過坩堝體積的3/4。在電極鹽浴爐運行過程中，許多氧化物沉積在爐膛底部，這些導(dǎo)電物質(zhì)必須定期清除。使用硝酸鹽爐時，應(yīng)注意硝酸鹽超過一定溫度時的火災(zāi)和爆炸事故。因此，硝酸鹽的溫度不應(yīng)超過較高允許工作溫度。另外要特別注意的是，硝酸鹽溶液中不能混入木炭、鋸末、炭黑、油等有機(jī)物，以免硝酸鹽和碳結(jié)合形成爆炸性物質(zhì)，造成爆炸事故。4.進(jìn)行液體氰化時，應(yīng)特別注意防止氰化物中毒。5.高頻電流感應(yīng)加熱操作時，應(yīng)特別注意防止觸電。手術(shù)室地板應(yīng)鋪設(shè)橡膠墊，并注意防止冷卻水濺到地板和其他地方。6.在鎂合金熱處理過程中，應(yīng)特別注意防止因爐子的“運行溫度”而導(dǎo)致鎂合金燃燒。當(dāng)鎂合金著火時，應(yīng)立即放在有熔化熔劑的鎂合金上(50%氯化鎂、25%氯化鉀、25%氯化鈉，熔化混合，然后用碟使用)，或用專門用于撲滅鎂火的干粉滅火器撲滅。在任何情況下都不能用水或其他普通滅火器滅火，否則會造成更嚴(yán)重的火災(zāi)事故。7.在油中淬火時，應(yīng)采取一些冷卻措施，將淬火油箱的溫度控制在80以下，特別要注意在油中淬火大型工件。大型油罐應(yīng)設(shè)置應(yīng)急回油箱。為了保持油的清潔和防火，油箱應(yīng)該被蓋住。8.校正工件的工作地點位置應(yīng)適當(dāng)，以防止工件斷裂、坍塌和傷人。如有必要，安全擋板應(yīng)安裝在適當(dāng)?shù)奈恢谩?.沒有通風(fēng)孔的空心零件不允許在鹽浴爐中加熱，以免爆炸。當(dāng)西方 #p#分頁標(biāo)題#e#